Christof Bäumer

Prozess-Optimierung
Sanierung und Turnaround
Restrukturierung
Produktion und Operational Excellence
Supply Chain Management

Standort: 44797 Bochum

Kostenloses Erstgespräch anfragen

KostenlosKein PlattformaufschlagAntwort direkt vom Berater

Dabei unterstütze ich

Schlechte Liefertreue trotz vorhandener Produktionskapazitäten

Zu hohe Fertigungskosten und dauerhaftes Firefighting statt stabiler Steuerung

Kontrollverlust über Aufträge, Bestände und Liefertermine

INTERIM MANAGER PRODUKTION & SUPPLY CHAIN

Als Maschinenbau und Wirtschaftsingenieur mit 30 Jahren Expertise in Produktion, Prozessoptimierung, Verlagerung und Lean Excellence berate ich produzierende Unternehmen, leite kritische Projekte und bringe Prozesse wieder in Takt. Mit Fokus auf Umsetzung und langjähriger Erfahrung in der industriellen Produktion kenne ich den Alltag in Werkshallen, spreche Fertigungssprache und steuere Abläufe auf Shopfloor Ebene. Kernkompetenzen

Internationale Projektleitung und Interimsleitungsfunktion (Europa, Asien, Nordafrika) in den Bereichen Process

Engineering, Operational Excellence sowie Produktionsplanung und steuerung

Spezialist für Prozessoptimierung gemäß TOYOTA Production Methods (NAGARE Cells, Kaizen, KANBAN), Lean Management,

Six Sigma, Moderation

Konzeption und Implementierung von Supply Chain Strategien sowie Umsetzung daraus resultierender Organisations

strukturen von Sales bis Shipping

Certified © Master Black Belt (Six Sigma)

Branchenerfahrung

Maschinen und Anlagenbau
Automotive
Metallverarbeitung, Walzwerk
Defense

Geprüfte Qualität

Jeder Berater durchläuft vor der Freigabe einen Backgroundcheck: wir prüfen Erfahrung, Referenzen und Gewerbeberechtigung.

Mehr zum Backgroundcheck

Leistungen im Detail

Branchen, in denen ich arbeite

AutomobilindustrieErnährung und LebensmittelLogistik und TransportMaschinen- und Anlagenbau

Typische Ausgangssituationen

Mittelständische Fertigungsunternehmen mit gewachsenen Strukturen
Industriebetriebe aus Anlagenbau, Automobil-Zulieferung oder produzierendem Gewerbe, die über Jahre organisch gewachsen sind. Typisch sind Unternehmen mit 50 bis 500 Mitarbeitern, deren Produktions- und Lieferprozesse zunehmend an Grenzen stoßen.
Unternehmen in wirtschaftlicher Schieflage oder Restrukturierung
Fertigungs- und Industriebetriebe, die sich in einer kritischen Unternehmensphase befinden und kurzfristigen Handlungsbedarf haben. Oft stehen Geschäftsführung, Gesellschafter oder Kreditgeber unter erheblichem Ergebnis- und Liquiditätsdruck.
International tätige Industrieunternehmen mit operativem Veränderungsbedarf
Unternehmen mit mehreren Produktionsstandorten oder laufenden Verlagerungsprojekten in Europa, Asien oder anderen Regionen. Die operative Führung steht vor der Aufgabe, Prozesse standortübergreifend neu aufzusetzen oder anzupassen.

Referenz-Projekte

Interimsmanagement „Process Engineering“

Unternehmen und Land:: TMD Friction, Leverkusen/Essen
Jahr der Fertigstellung:: 2018
Unternehmensgröße:: 51–250 Mitarbeitende
Projektdauer:: 6-12 Monate
Ergebnisart:: Expansion

Beschreibung / Resultate: Industrialisierung von Prototypen “Bremstechnik”, Durchführen von Betriebsversuchen nach AQPQ Methoden, Termingerechte Anlaufsteuerung in Abstimmung mit Endkunde PORSCHE

INTERIM FERTIGUNGSLEITER

Unternehmen und Land:: ThyssenKrupp Industrial Solutions, Neubeckum
Jahr der Fertigstellung:: 2021
Unternehmensgröße:: 11–50 Mitarbeitende
Projektdauer:: 12+ Monate
Ergebnisart:: Prozessoptimierung, Restrukturierung

Ausgangssituation: Regelmäßige Kosten- und Lieferzeitüberschreitungen bei Projektdurchführungen; Kommunikationsfehler zwischen Kunde, Vertrieb, Arbeitsvorbereitung und Fertigung; hohe Konventionalstrafen Auftrag: Stabilisierung der operativen Prozesse in der Fertigung; Prozessdesign nach TOYOTA Production System; Einführung Balanced Score Card Resultate: Produktionssteigerung um 36%; Verkürzung der Bearbeitungszeiten von 16 auf sechs Wo; Reduzierung der Prozesskosten um 85%; Rückstandsabbau von 77% auf 17%

PROJEKTLEITER STANDORTVERLAGERUNG

Unternehmen und Land:: Moog GmbH, Nürnberg
Jahr der Fertigstellung:: 2025
Unternehmensgröße:: 51–250 Mitarbeitende
Projektdauer:: 12+ Monate
Ergebnisart:: Expansion

Ausgangssituation: Standortverlagerung inkl. Outsourcing der Vorproduktion an externe Lieferanten unter laufendem Betrieb Auftrag: Lieferantenqualifikation und Musterfreigabe nach PPAP, Werkplanung inkl. Layout und Materialzuführung am neuen Standort, Zeitplanerstellung für Verlagerung von Maschinen und Auftragsbeständen (SAP/R3) Resultate: Bei laufendem Betrieb Teilefamilien schrittweise qualifiziert, Anlieferungskonzepte mit ext. Lieferanten implementiert, Prozessstandards etabliert und verlagert, Montagelinie in Betrieb genommen

Klingt passend?

Im kostenlosen Erstgespräch klären Sie unverbindlich, ob es fachlich und menschlich passt.